बातम्या

उत्खनन यंत्राच्या वापरामध्ये कार्यरत उपकरणाचे टर्मिनल म्हणून उत्खनन मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.उत्खनन कार्यादरम्यान हा उत्खनन यंत्राचा कार्यरत भाग आहे जो खूप भार सहन करतो.एक उत्खनन 8 वर्षांच्या सरासरी आयुष्यात 4-5 बादल्या वापरतो., त्यामुळे उत्खनन बादली कोरडा आणि उपभोग्य भाग आहे, विशेषतः दगडी बांधकाम वातावरणात, बादली पोशाख दर विशेषतः जलद आहे.बादली काही प्रमाणात घातली जाते.

जेव्हा बाल्टी वेळेत मजबूत केली जाते, तेव्हा त्याचे सेवा जीवन प्रभावीपणे सुधारले जाऊ शकते.तथापि, संपादकाने असे निरीक्षण केले की बहुतेक उत्खनन वापरकर्त्यांना बादली मजबुतीकरणाच्या समस्येमध्ये आंधळे डाग असतात आणि ते बर्‍याचदा यादृच्छिकपणे मोठ्या संख्येने विविध स्टील प्लेट्स वेल्ड करतात.प्रत्येकाला माहित आहे की, बाल्टीची अशी अंध मजबुतीकरण स्वतःच उत्खननापेक्षा जास्त आहे.सुदैवाने, बादली मजबूत करण्यासाठी वैज्ञानिक मजबुतीकरण उत्पादन पद्धत समजून घेणे अद्याप आवश्यक आहे.पुढे, बादलीच्या मजबुतीकरणाबद्दल बोलूया.

प्रबलित उत्खनन बादल्या सावधपणे आणि आंधळेपणाने ऑपरेट करणे आवश्यक आहे

बहुतेक उत्खनन वापरकर्त्यांचा असा विश्वास आहे की उत्खनन करणारी बादली जितकी जाड आणि मजबूत असेल तितकी सेवा आयुष्य जास्त असेल.म्हणून, जेव्हा बादली मजबूत करणे आवश्यक असते, तेव्हा बादलीच्या संपूर्ण शरीरावर मोठ्या प्रमाणात स्टील जोडले जाते आणि बादलीवर स्टीलचा जाड थर लावला जातो.जाड चिलखत.संपादक हे नाकारत नाहीत की हा दृष्टिकोन बादलीचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवेल, परंतु ही कामे करताना तुम्ही उत्खननकर्त्याच्या भावनांचा विचार केला आहे का?

आपल्या सर्वांना माहित आहे की उत्खननाच्या उत्पादन तंत्रज्ञानाचा 100 वर्षांपेक्षा जास्त विकासाचा इतिहास आहे.उत्खननकर्त्यांसाठी उत्पादकांनी सुसज्ज केलेल्या बादल्यांचे तंत्रज्ञान खूप परिपक्व आहे.अभियंत्यांनी डिझाइन केलेल्या प्रत्येक बादलीमध्ये ताण सिद्धांत लागू केला आहे..बादलीला जास्त परिधान न करण्याच्या बाबतीत, रीइन्फोर्सिंग प्लेटचे मोठ्या प्रमाणात वेल्डिंग केवळ बादलीचा ताण सिद्धांत नष्ट करेल, ज्यामुळे खोदण्याची प्रतिकारशक्ती वाढेल आणि कधीकधी बादलीच्या झीज आणि झीजला गती मिळेल.दुसरे म्हणजे, जर बादल्या अनेक दिशांनी संरक्षित केल्या असतील तर प्रत्येक बादलीचे वजन वाढणे बंधनकारक आहे.जड बादल्या केवळ मशीनचा इंधन वापर वाढवणार नाहीत, तर उच्च भाराच्या परिस्थितीत काम करताना मशीनच्या आयुष्यावर देखील लक्षणीय परिणाम करतात.म्हणून, बादलीला गंभीर झीज झाल्यास, स्थानिक क्षेत्रावर योग्य मजबुतीकरण केले पाहिजे.जेथे पोशाख अधिक गंभीर आहे, ते अधिक मजबूत केले पाहिजे आणि जर ते खरोखरच अपयशी ठरले तर ते नवीन बादलीने बदलले पाहिजे!

उत्खनन बादली मजबुतीकरण खालील मुद्द्यांवर लक्ष दिले पाहिजे:

सर्व प्रथम, बादलीच्या मजबुतीकरणाने दोन मुख्य मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे, एक खंबीरपणा आहे आणि दुसरा प्रभावी आहे.सर्व प्रथम, चांगले कौशल्य असलेले वेल्डर शोधा.जर वेल्डिंग प्रक्रिया योग्य नसेल तर, बादलीच्या गुणवत्तेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम होईल आणि बकेटच्या सेवा जीवनावर परिणाम होईल.दुसरे म्हणजे, आंधळेपणाने बादलीवर जाड चिलखत घालू नका, ज्यामुळे कमी कार्यक्षमता आणि जास्त इंधनाचा वापर होईल.तज्ञांनी एकदा अभ्यास केला: बादलीच्या वजनात प्रत्येक 0.5 टन वाढीसाठी, सायकल सायकल 10% वाढते आणि वार्षिक एकूण नफा 15% ने कमी होतो, म्हणून वेल्डिंग त्या भागावर केले जाते ज्याला मजबूत करणे आवश्यक आहे, एकंदरीत नाही. वेल्डिंग

उत्खनन बादली मजबुतीकरण अनुभव सामायिकरण

साधारणपणे बोलायचे झाल्यास, बाजुच्या चाकू, खालच्या प्लेट्स, बाजूच्या प्लेट्स आणि बादलीच्या दाताची मुळे ही तुलनेने मोठ्या पोशाख असलेली ठिकाणे आहेत, म्हणून या ठिकाणांच्या पोशाखांची नियमितपणे निरीक्षण करण्यासाठी, काही प्रकरणांमध्ये, ही ठिकाणे मजबूत केली पाहिजेत.व्यवहार

दातांच्या मुळाचे मजबुतीकरण: दातांच्या मुळांच्या आरोहित प्लेटचे मजबुतीकरण फार महत्वाचे आहे.उत्खनन यंत्राच्या दैनंदिन कामात, खराब मजबुतीकरणामुळे, दातांचे मूळ गंभीरपणे थकले जाईल, आणि बादलीचे दात बर्याच काळासाठी स्थापित केले जाऊ शकत नाहीत.स्टेमच्या मजबुतीकरणासाठी दोन पर्याय आहेत, एक म्हणजे रीइन्फोर्सिंग रिब्स चिकटविणे आणि दुसरा म्हणजे अँटी-रश ब्लॉक पॅक करणे.हे लक्षात घ्यावे की रीइन्फोर्सिंग रिबला चिकटवण्याची पद्धत सोपी आणि किफायतशीर आहे, परंतु वेल्डिंग करताना, दातांच्या मुळांच्या वेल्डिंग सीमला ओव्हरलॅप न करण्याची काळजी घ्या, ज्यामुळे दातांच्या मुळांच्या वेल्डिंगच्या ताकदीवर परिणाम होईल.

साइड प्लेट आणि बाजूचे मजबुतीकरण: बाजूच्या प्लेटच्या तीव्र पोशाखांमुळे बादलीची प्रभावी क्षमता कमी होईल आणि उत्पादनक्षमतेवर परिणाम होईल.त्याच वेळी, बाजूच्या चाकूमध्ये सामग्रीमध्ये कट करण्याचा आणि बाजूच्या प्लेटचे संरक्षण करण्याचा प्रभाव देखील असतो.म्हणून, बाल्टीला बाजूच्या चाकूने सुसज्ज करणे आवश्यक आहे.बाजू जास्त पोशाख क्षेत्र नसल्यामुळे, बाजूचे मजबुतीकरण खूप मजबूत असू नये, जेणेकरून बादलीच्या एकूण वजनावर परिणाम होणार नाही..

तळाच्या प्लेटचे मजबुतीकरण: तळाची प्लेट गंभीर झीज असलेले क्षेत्र आहे आणि तळाशी प्लेट मजबूत करणे देखील खूप महत्वाचे आहे.तळाच्या प्लेटच्या मजबुतीकरण बरगड्या कठोर आणि पोशाख-प्रतिरोधक लांब प्लेट्सच्या बनवल्या पाहिजेत आणि बादलीचा एकंदर आकार संरक्षित केला पाहिजे जेणेकरून माशांच्या कटिंग डिग्रीवर परिणाम होणार नाही.उत्पादकता प्रभावित.बरेच ग्राहक मजबुतीकरण सामग्री म्हणून टाकून दिलेल्या चेन प्लेट्सची निवड करतात.वैयक्तिकरित्या, मला वाटते की त्यांना अधिक प्राधान्य दिले जाते.मजबुतीकरण रिब्सच्या कनेक्शनकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

मूळ रिब प्लेटच्या वेल्डिंगच्या दिशेने अनुसरण करा आणि दोन प्लेट्सवर वेल्डिंग स्टिच करा.

चांगल्या ऑपरेटिंग सवयींमुळे बकेटचे आयुष्यही वाढू शकते

येथे आपण एक उदाहरण म्हणून बादली घेऊ.खोदणे हे उत्खननाचे मुख्य काम आहे.उत्खनन यंत्र चालवताना देखील अनेक कौशल्ये आहेत, जी थेट कामाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकतात.माती उत्खनन करताना, स्टिक सिलेंडर ही मुख्य पद्धत आहे आणि बूम सिलेंडरला पूरक आहे.बादलीच्या दातांचा कोन काठीच्या प्रवासाच्या मार्गानुसार समायोजित केला पाहिजे.बादलीचे दात भाजीपाला कापण्यासाठी चाकूप्रमाणे मातीत “घाला” जावेत, मातीत “चापट” न टाकता.एका विशिष्ट खोलीपर्यंत घातल्यावर, हुक पूर्ण करा आणि हात उचला.ही संपूर्ण खोदण्याची क्रिया आहे.

सारांश, बादली मजबूत करण्यासाठी योग्य पद्धतीमध्ये प्रभुत्व मिळवणे आवश्यक आहे आणि मजबुतीकरण प्लेटला अनियंत्रितपणे वेल्ड करू नका, अन्यथा ते खूप जास्त होईल.बादलीच्या मजबुतीकरणाबाबत काही खबरदारी येथे प्रथम सादर केली आहे, आशा आहे की प्रत्येकासाठी संदर्भ महत्त्व असेल.